長(zhǎng)知識(shí) | 危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置技術(shù)線路(四)



      3、焚燒流程梳理焚燒的基本工藝流程為:預(yù)處理及配伍焚燒—煙氣余熱回收—煙氣凈化、排放—燃燒殘?jiān)帮w灰固化。

(1)配伍:預(yù)處理后危廢首先需要經(jīng)過(guò)配伍,將幾十種不同規(guī)模的危廢,依據(jù)各自含水率、熱值、相容性配伍成為形狀較為均勻的物料。

(2)一次焚燒:配伍后的廢物,通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯(噴槍噴入或由加料推桿推進(jìn)),廢物隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷翻滾,迅速被干燥并著火燃燒,廢物依靠自身的熱值燃燒,直至燃盡;當(dāng)廢物熱值較高,焚燒溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),輔助燃燒系統(tǒng)燃燒器熄火,當(dāng)廢物的熱值較低時(shí),燃燒器自動(dòng)調(diào)節(jié)輔助燃燒,輔助燃燒系統(tǒng)一般采用燃料油。

(3)二次焚燒:來(lái)自回轉(zhuǎn)窯中未充分燃燒的氣體進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒,二燃室必須控制在較高的燃燒溫度(≥1100℃)和在此溫度下不小于2s的煙氣停留時(shí)間,以控制煙氣中有毒有害物質(zhì)及二噁英類(lèi)物質(zhì)的產(chǎn)生。爐渣從回轉(zhuǎn)窯尾部排出并暫存在廠區(qū)的堆渣坑。

(4)尾氣尾渣處理:余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入急冷塔中急冷降溫,迅速降溫至250度以下,避開(kāi)二噁英生成條件,然后進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),經(jīng)過(guò)半干式堿液噴淋與干式堿中和器除去其中的氮氧化物、硫氧化物、氯化氫等酸性氣體,再經(jīng)過(guò)布袋除塵器除去煙塵,最后經(jīng)活性焦凈化后達(dá)標(biāo)排放。

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      4、安全填埋是最終處置危廢的一種方法,主要流程分為危廢進(jìn)場(chǎng)—填埋作業(yè)—終場(chǎng)覆蓋與封場(chǎng)。

       (1)危廢進(jìn)場(chǎng):由專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至危廢處置場(chǎng),需要預(yù)處理的廢物經(jīng)過(guò)固化/穩(wěn)定化處理并符合進(jìn)場(chǎng)填埋要求后,由自卸卡車(chē)運(yùn)至填埋區(qū)。

       (2)填埋作業(yè):
       1)在填埋過(guò)程中注意不同級(jí)配的廢物混合填埋;填埋廢物在指定的填埋區(qū)域進(jìn)行填埋;填埋單元的作業(yè)方法以機(jī)械攤xx鋪進(jìn)行逐層攤鋪填埋作業(yè)為主,并輔以人工作業(yè)。
       2)填埋單元之間采用分水擋坎進(jìn)行分割,在其中一個(gè)填埋單元作業(yè)時(shí),將另一填埋單元滲濾液導(dǎo)流主管道進(jìn)行封堵;廢物逐層填埋,逐步填高。
       3)為了防止地基的不均勻沉降,固化體的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪整個(gè)場(chǎng)底,用粘土進(jìn)行充填密實(shí),使場(chǎng)底受力均勻;最后,鋪設(shè)完整的防滲結(jié)構(gòu)。

       (3)終場(chǎng)覆蓋與封場(chǎng):危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)到了服務(wù)年限時(shí),需要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行封場(chǎng)和后期管理。
       
        (……待續(xù))


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